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胶辊磁性分离器提高加工质量

发布时间:2018-08-20   点击次数:809次
   胶辊磁性分离器提高加工质量 
   胶辊磁性分离器主要由磁鼓、壳体、导流板、橡胶压辊、减速电机等几部分组成。它利用磁性吸附原理,依靠连续转动的磁鼓清除铁屑和其他导磁金属末。其分离过程:脏的磨削液沿导流板流经缓慢转动的磁鼓的吸附区域,在磁场的作用下,导磁的固体粒子被磁化,吸附到磁鼓外表面上,并被带出分离区,经过橡胶辊的碾压脱水沿导屑板落入渣车。其在分离出磁性固体颗粒的同时,也能清除部分非磁性杂质。
   胶辊磁性分离器适用于乳化液、水基合成液和低黏度切削油的净化。由以下几部分组成:减速机、箱体、磁辊及胶辊等几部分组成。减速机带动磁辊回转运动,含有粉末状吸磁杂质的冷却液进入箱体后,杂质被吸附到磁辊外壁上,再经过胶辊的碾压,将杂质夹带的液体挤出,刮屑板将杂质与磁辊分离。胶辊磁性分离器广泛应用于平面磨床、内外圆磨床和无心磨床等含粉末杂质的切削液净化场合。
   胶辊磁性分离器作为传统型磁分离器的改进型产品,有很多优点:同样长度的磁辊作成梳齿状,吸附面积又将大大增加;磁力大,分离率高;适用于大流量冷却液的集中分离清除;能够分离颗粒状切屑,广泛用于各类普通磨床、粉末涂装线、轧辊磨床、轧钢废水净化、轴承磨削线等含颗粒杂质的切削液净化场合。
   胶辊磁性分离器用于磨床及其它机床冷却液(切削油或乳化液)的净化。磁性分离器主要用于铁磁性物质的自动分离,保持切削液清洁,提高了加工性能和刀具寿命,减少环境污染,提高加工产品质量,降低成本,提高生产效率。分离器滚筒用强大的磁力,将机床切削液(油质,水质)中的铁磁性切屑和磨屑分离出来,实现自动分离。
   胶辊磁性分离器传动系统与箱体分离,清洁保养方便,磁辊充磁均匀,分离出的磨屑、铁粉干燥,可处理含有粉末状吸磁杂质的冷却液;产生的磁场大,不锈钢磁辊吸附面积大,分离效果好;外型简洁,结构紧凑,运转平稳,噪音低,功率损耗小;体积小,安装使用方便,可按胶辊磁性分离器特定空间设计与制造,适用于各种磨床、精研、拉丝机、电加工等加工设备的冷却液净化,磨床及其他精细加工机床冷却液的净化。

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